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送絲機(jī)選購技巧作簡要介紹

　現(xiàn)在自動送絲機(jī)在生產(chǎn)中的使用越來越普及了，現(xiàn)在小編就送絲機(jī)選購技巧作簡要介紹，大家和我一起往下看吧！　　送絲機(jī)選購時還要注意以下3個問題：　　

（1）信號識別。要選有起弧自動送絲，斷弧就自動停送焊絲。如果不起弧就是開關(guān)打開也不送絲?！　?/span>

（2）自動送絲。有的送絲機(jī)靠單獨(dú)開關(guān)控制送絲，又單獨(dú)開關(guān)控制焊機(jī)。這樣一致性差，盡量選用一個開關(guān)控制的機(jī)構(gòu)這樣一個信號就可以完成全部的步驟。　　         （3）送絲力度。ya弧焊填絲通常速度在20cm-200cm/分鐘。改裝的送絲機(jī)在這個速度范圍力氣很小，用手就可以輕松拉住焊絲。所以當(dāng)送絲管有阻力就會慢下來甚至停下來，這樣就談不上勻速有力的送絲。

電弧的引燃可以用如下兩種方法：

      一種方法是將兩電極互相靠近到只有1－2mm的間距，這時如果在兩電極間加有很高的電壓（約1000V以上），那么在強(qiáng)電場作用下，陰極上的電子即可以克服陰極內(nèi)部正電荷對它的靜電引力而逸出陰極表面，產(chǎn)生電場導(dǎo)致電子發(fā)射，造成空氣中放電而形成電弧，但是這種方法因?yàn)殡妷簶O高，三明市空間臂專利，危險性很大。

      第二種方法是先將兩電極互相接觸，然后迅速拉開至3－4mm的距離來引燃電弧，實(shí)際上焊接電弧就是利用為種方法來引燃的。例如：首先將通上焊接電源的焊條未端與焊件表面相接觸，然后很快地將焊條拉開至與焊件表面距離3－4mm的間隙，則電弧就在焊條與焊件的間隙中燃燒了。焊接電弧引燃的順利與否，電氣工程設(shè)備焊接空間臂專利，還與如下幾個因素有關(guān)：焊接電流強(qiáng)度、電弧中的電離物質(zhì)、電源的空載電壓及其特性等。如果焊接電流大，電弧中又存在容易電離的元素，燃燒設(shè)備制造焊機(jī)空間臂專利，電源的空載電壓高時，則電弧的引燃就容易。

       眾所周知，東莞不銹鋼激光焊接機(jī)是一種專業(yè)在不銹鋼金屬材料中切割焊接的設(shè)備，許多廠家多年對產(chǎn)品進(jìn)行加工都需要使用得到東莞不銹鋼激光焊接機(jī)，然而多年的使用，許多廠家都忽略了一些小細(xì)節(jié)。這也就是為什么很多廠家都會發(fā)現(xiàn)在對一些常見的金屬材料進(jìn)行切割焊接時會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，而這是我們需要注意的地方，這些常見的金屬材料奧信總結(jié)為七種。

一、不銹鋼。

       東莞不銹鋼激光焊接機(jī)對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

二、鎳合金

       鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實(shí)施氧化熔化切割。

三、鈦及合金

       純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光焊接機(jī)切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清潔。

四、合金鋼

       大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，工業(yè)車輛制造焊接空間臂專利，激光切割機(jī)加工時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。

五、碳鋼

       現(xiàn)代激光焊接機(jī)可以切割碳鋼板的厚度可達(dá)20MM，利用氧化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

六、鋁及合金

      鋁切割屬于熔化激光切割機(jī)制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通?？色@得較好的切面質(zhì)量。對某些鋁合金來說，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。

七、銅及合金

       純銅(紫銅)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進(jìn)行切割。